ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ, ຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການປະກອບສາຍການຜະລິດຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບດ້ວຍການດໍາເນີນງານຈໍານວນຫລາຍແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ, ຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການປະກອບສາຍການຜະລິດຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບດ້ວຍການດໍາເນີນງານຈໍານວນຫລາຍແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ອີເລັກໂທຣນິກ, ຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການປະກອບສາຍການຜະລິດຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ປະກອບດ້ວຍການດໍາເນີນງານຈໍານວນຫລາຍແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນ.

ໃນຂະບວນການຜະລິດລົດຍົນ, ການຜະລິດແລະການປະກອບບ່ອນນັ່ງລົດແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສັບສົນແລະສໍາຄັນ. ແຕ່ລະບ່ອນນັ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຍານພາຫະນະແລະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການຄຸ້ມຄອງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ການບັນທຶກແລະການຕິດຕາມຄູ່ມື, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າການຜະລິດແລະບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີ RFID (ການກໍານົດຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ) ສໍາລັບການກໍານົດແລະການຄຸ້ມຄອງບ່ອນນັ່ງ.

ດ້ວຍການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ນັບມື້ນັບຮຸນແຮງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຂົນສົ່ງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນສະພາບການນີ້, ເຕັກໂນໂລຊີ RFID (ການກໍານົດຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ) ໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມແລະການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ traceability. ດ້ວຍ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ RFID ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ ແລະ ການ​ຂົນ​ສົ່ງ, ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ການ​ສະ​ໜອງ​ທັງ​ໝົດ​ທີ່​ຫລອມ​ໂລ​ຫະ, ດ້ວຍ​ເຫດ​ນັ້ນ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ດຳ​ເນີນ​ງານ ແລະ ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາການດູແລສຸຂະພາບ, ການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຢາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປອດໄພແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການນໍາສະເຫນີເຕັກໂນໂລຢີ RFID (Radio Frequency Identification) ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄຸ້ມຄອງຢາ. ດ້ວຍການຝັງປ້າຍ RFID ໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ, ການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການຜະລິດຈົນເຖິງການແຈກຢາຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍສາມາດບັນລຸໄດ້, ປັບປຸງຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຢາ.

ໃນ​ຍຸກ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ 4.0, ການ​ຜະ​ລິດ​ສະ​ຫລາດ​ແມ່ນ​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ທັດ​ສະ​ນະ​ການ​ຜະ​ລິດ. ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຂາດປະສິດທິພາບ, ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຂ່ງຂັນ. ເທກໂນໂລຍີ IoT ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບ, ການຄວບຄຸມ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ໃນຂົງເຂດການຜະລິດສາຍເຄເບີນໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ເຕັກໂນໂລຊີ RFID ໄດ້ຖືກນໍາໄປໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງການກໍານົດແລະການຕິດຕາມວັດສະດຸແລະອົງປະກອບໃນສາຍການຜະລິດ. ແຕ່ລະອົງປະກອບ, ເຊັ່ນສາຍເສັ້ນໄຍ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼືສາຍເຄເບີ້ນ, ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແທັກ RFID ທີ່ມີຂໍ້ມູນການລະບຸຕົວຕົນທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຂໍ້​ມູນ​ນີ້​ອາດ​ຈະ​ປະ​ກອບ​ມີ​ປະ​ເພດ​, ສະ​ເພາະ​, ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, ແລະ​ອື່ນໆ​, ຂອງ​ເສັ້ນ​ໄຍ optical​. ຜູ້ອ່ານ RFID ຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດກວດກາທີ່ສໍາຄັນຕາມສາຍການຜະລິດເກັບກໍາຂໍ້ມູນໂຄດຄໍາສັ່ງ, ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ແລະສະຖານະພາບຂອງວັດສະດຸແລະອົງປະກອບ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ກ່ອງຢາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຕັກໂນໂລຢີ RFID ປັບປຸງຂະບວນການຄຸ້ມຄອງໂດຍການສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມແລະການຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດ. ແຕ່ລະກ່ອງຢາງແມ່ນມີປ້າຍ RFID ທີ່ມີຂໍ້ມູນການລະບຸຕົວຕົນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊັ່ນ: ເລກລໍາດັບຫຼືລະຫັດຊຸດ. ຕະຫຼອດສາຍການຜະລິດ, ເຄື່ອງອ່ານ RFID ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດກວດກາທີ່ສໍາຄັນສາມາດເກັບກໍາຂໍ້ມູນໂຄດຄໍາສັ່ງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວແລະສະຖານະພາບຂອງກ່ອງ.