Elektroonikaseadmete tootmisprotsessis alates tooraine hankimisest, tootmisliini kokkupanemisest kuni lõpptoote kontrollimiseni hõlmab iga link suurt hulka toiminguid ja andmekirjeid.

Elektroonikaseadmete tootmisprotsessis alates tooraine hankimisest, tootmisliini kokkupanemisest kuni lõpptoote kontrollimiseni hõlmab iga link suurt hulka toiminguid ja andmekirjeid.

Elektroonikaseadmete tootmisprotsessis alates tooraine hankimisest, tootmisliini kokkupanemisest kuni lõpptoote kontrollimiseni hõlmab iga link suurt hulka toiminguid ja andmekirjeid.

Autode tootmisprotsessis on turvatoolide tootmine ja kokkupanek keeruline ja kriitiline lüli. Iga iste peab olema täpselt paigaldatud sõiduki õigesse asendisse ja vastama rangetele kvaliteedistandarditele. Traditsioonilised juhtimismeetodid põhinevad aga käsitsi salvestamisel ja jälgimisel, mis pole mitte ainult ebatõhus, vaid ka altid vigadele, mis põhjustab tootmise viivitusi ja kvaliteediprobleeme. Tootmise tõhususe ja tootekvaliteedi parandamiseks on üha enam autotootjaid hakanud istmete tuvastamiseks ja haldamiseks kasutusele võtma RFID-tehnoloogiat (raadiosagedustuvastus).

Üha karmimaks muutuva turukonkurentsiga peavad joogitootjad mitte ainult parandama oma toodete kvaliteeti, vaid parandama ka tootmise ja transpordi tõhusust, et vastata kasvavale turunõudlusele. Selles kontekstis on RFID (raadiosagedustuvastus) tehnoloogia oma kõrge efektiivsuse, täpsuse ja jälgitavuse tõttu järk-järgult muutunud oluliseks tööriistaks jookide tootmisel ja logistikahalduses. Rakendades tootmis- ja transpordiprotsessis RFID-tehnoloogiat, saavad ettevõtted saavutada kogu tarneahela täiustatud juhtimise, parandades seeläbi tegevuse tõhusust ja toote kvaliteeti.

Tervishoiutööstuses on ravimite ohutu ja õige kasutamise tagamine ülimalt tähtis. RFID (Radio Frequency Identification) tehnoloogia kasutuselevõtt on muutunud võtmetehnoloogiaks ravimite haldamise tõhususe ja täpsuse parandamiseks. RFID-märgiste manustamisel ravimipakenditele on võimalik saavutada täielik jälgimine alates tootmisest kuni lõppkasutajatele levitamiseni, parandades oluliselt ravimite tarneahela läbipaistvust ja turvalisust.

Tööstus 4.0 ajastul muudab nutikas tootmine tootmismaastikul revolutsiooni. Traditsioonilistel tootmismeetoditel puudub sageli konkurentsis püsimiseks vajalik tõhusus, reaalajas jälgimine ja automatiseerimine. IoT-tehnoloogia pakub terviklikku lahendust, mis võimaldab tootmisprotsesse täpselt jälgida, juhtida ja optimeerida.

Kiudoptiliste kaablite tootmise valdkonnas kasutatakse RFID-tehnoloogiat, et lihtsustada materjalide ja komponentide tuvastamist ja jälgimist tootmisliinidel. Iga komponent, nagu fiiberkiud, pistikud või kaablipoolid, on varustatud RFID-märgisega, mis sisaldab ainulaadseid identifitseerimisandmeid. Need andmed võivad hõlmata optiliste kiudude tüüpe, spetsifikatsioone, tooraine tarnijaid jne. RFID-lugejad, mis paiknevad tootmisliini peamistes kontrollpunktides, koguvad sildiandmeid, pakkudes materjalide ja komponentide asukoha ja oleku reaalajas nähtavust.

Tootmiskeskkondades, kus kasutatakse laialdaselt kummikarpe, muudab RFID-tehnoloogia juhtimisprotsessi sujuvamaks, pakkudes automatiseeritud jälgimis- ja jälgimisvõimalusi. Iga kummikarp on varustatud RFID-märgisega, mis sisaldab ainulaadseid identifitseerimisandmeid, nagu seerianumbrid või partiikoodid. Kogu tootmisliini vältel salvestavad peamistesse kontrollpunktidesse paigaldatud RFID-lugerid sildiandmeid, võimaldades kastide liikumist ja olekut sujuvalt jälgida.